最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可（kě）長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元（yuán）件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶（ǒu）

B型熱電偶+光纖紅外測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅外測溫（wēn）

發熱（rè）元（yuán）件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現（xiàn）貨尺寸布置在爐（lú）膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時（shí）實溫（wēn）度、溫度段號（hào）、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

耐火材料和保溫材料

采（cǎi）用輕質的多（duō）層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於（yú）45度，電爐爐體采用（yòng）了的雙（shuāng）層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采（cǎi）用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特（tè）點

升降開門（mén）

電爐（lú）外殼的處理（lǐ）

爐體采用數控機床加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而成