最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電偶+光（guāng）纖（xiān）紅外測溫

發（fā）熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根（gēn）據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求（qiú）高時，可采取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功（gōng）率百（bǎi）分比、電壓（yā）、電流等

耐火（huǒ）材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製（zhì）作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長（zhǎng）期使（shǐ）用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層（céng）爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用（yòng）了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

升降開門

電爐外殼的處理

爐體（tǐ）采用（yòng）數控機床加工（gōng），經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作（zuò）而（ér）成