最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使（shǐ）用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型（xíng）矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型（xíng）矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置（zhì）

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛大（dà）小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設（shè）定

升、降溫（wēn）控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及（jí）停止等（děng）可編程/可操作命令

實時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路（lù）控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流（liú）或功率（lǜ）連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒（héng）功（gōng）率的特性

電器元器件的（de）主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通（tōng）訊接口，可通過計算機控（kòng）製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取（qǔ）、參數設定等（děng）

耐火材料（liào）和保溫材（cái）料

采用（yòng）輕質的多（duō）層陶瓷纖維板+納米板製作（zuò） 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均（jun1）勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長（zhǎng）期（qī）使用時（shí）外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體（tǐ）采（cǎi）用了的雙層爐外殼結構（gòu）

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐（lú）門操作特點（diǎn）

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉（zhuǎn）

電爐外殼的處理

爐體采用數控（kòng）機床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘烤等製作而成