最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可（kě）長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型（xíng）熱（rè）電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位（wèi）置和（hé）布（bù）置

兩（liǎng）側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛（táng）大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可（kě）調（diào）

實時顯示

時實溫度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電流等（děng）

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖（xiān）維板+納米板製作 

爐底和（hé）爐頂（dǐng）的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度（dù）小於45度（dù），電爐爐體采用了（le）的雙層爐外殼結（jié）構

爐體結構

電爐爐體（tǐ）采用了風冷（lěng）雙層爐體結構

爐門操（cāo）作特點

升降（jiàng）開門

電爐外殼的處理

爐（lú）體采用數控機床加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑粉、高溫烘（hōng）烤等製作（zuò）而成