最高使（shǐ）用（yòng）溫（wēn）度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可（kě）長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電（diàn）阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽鉬（mù）棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位（wèi）置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛（táng）兩側（cè）

可根據客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采（cǎi）取多點獨（dú）立控溫

升溫速率

1℃/h至（zhì）40℃/min可調

溫度曲（qǔ）線（xiàn）的設定

升、降溫控製，具有跳轉（zhuǎn）（循環）、運行（háng）、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流等

電器（qì）部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零（líng）觸發方式，輸（shū）出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電（diàn）壓、恒電流（liú）或恒功率的特性

電器元器件的主要配（pèi）置

正（zhèng）泰

耐火材（cái）料和（hé）保溫材料（liào）

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底（dǐ）和爐頂的特殊化設計

采（cǎi）用蓄熱式爐底和（hé）加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫（wēn）度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度（dù）側開，爐門可360度旋轉（zhuǎn）

電爐（lú）外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經（jīng）拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成