最高使用溫度（dù）

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件（jiàn）

K型熱電偶（ǒu）

S型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位（wèi）置和布置

兩側/上（shàng）下/三麵/四周/五麵（miàn）布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大（dà）小而定，如爐溫均勻性要（yào）求更高時，可采取多點獨立（lì）控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度（dù）曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫（wēn）度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等（děng）

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發（fā）控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓（yā）、電流（liú）或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功（gōng）率的特（tè）性（xìng）

電器元器件的主要配置

正泰

通（tōng）訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過（guò）計算機控製電（diàn）爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設（shè）定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材（cái）料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄（xù）熱式爐（lú）底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼（ké）的溫度

長期使用不停爐，外（wài）殼溫（wēn）度小於45度，電爐爐體采用了的（de）雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采（cǎi）用了風冷雙層爐體（tǐ）結構

爐門操作特點

爐門開（kāi）啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外（wài）殼的處理

爐體（tǐ）采用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作（zuò）而成