最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱（rè）電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布置（zhì）

兩側/上下/三麵/四（sì）周/五麵（miàn）布置在爐膛兩側

可根據客戶（hù）要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度（dù）曲線的設定

升（shēng）、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行（háng）、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯（xiǎn）示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百（bǎi）分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用（yòng）閉（bì）環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊觸（chù）發控製，移相觸發控（kòng）製或者過零觸發方式，輸（shū）出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要（yào）配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停止、升（shēng）溫（wēn）曲線設定（dìng）、升溫曲線讀（dú）取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐（lú）的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計（jì）

長期使（shǐ）用時外殼的溫度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小（xiǎo）於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外（wài）殼結構

爐（lú）體結構

電爐（lú）爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門（mén）開啟方式（shì）為軸向180度側開，爐（lú）門可360度（dù）旋轉

電（diàn）爐外殼的處理（lǐ）

爐體采用數控機床加工，經拋光（guāng）、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉（fěn）、高溫烘烤等製作而成