最高使用溫度

1200度

1400度

1600度（dù）

1700度

可（kě）長期使用溫度

1150度（dù）

1350度（dù）

1550度

1650度

控製範圍為

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

測溫元件

熱電偶K,測溫範圍0-1320度

熱電偶S,測溫範圍0-1700度（dù）

熱（rè）電偶分度號B,測溫範圍0-1820度

發熱（rè）元件

矽碳棒（bàng）

矽碳棒/矽鉬棒

矽鉬棒、鉬棒/絲（sī）、鎢棒（bàng）/絲（sī）

發熱元件裝位置

兩側

控溫精度

±1度（dù）（集成化電路控製，無超調現象）

冷水機組

需客戶選配

水冷部位

爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂

真空泵和真空值

采用（yòng）雙級直（zhí）接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa和數顯正負壓指示表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用（yòng）6-20mm厚，采用雙麵焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用不鏽鋼閥門（mén）

壓力檢測

正壓、負壓雙指示指針（zhēn）壓（yā）力表一（yī）個（可選數顯真空計等）

氣體流量計

兩個浮球流量（liàng）計（客戶要求精（jīng）度更高時（shí）可選數顯質量流量計）

壓力保護

壓力過大後設置排氣（qì）口打開

氣體泄漏報（bào）警

需客（kè）戶選配

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬（yà）氣、一氧化碳、氧氣（qì）等等

耐火（huǒ）材料

爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，進口（kǒu）材料，節能效果優良。

爐體外殼溫度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小（xiǎo）於45度（dù）

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電流（liú）等

溫度曲線設定

采用智（zhì）能溫度控製（zhì）儀

多（duō）條曲線（xiàn）輸入

30段（可定製50段）程序控（kòng）製功能（néng），可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段（duàn）/條，三條曲（qǔ）線（xiàn）9（15）段（duàn）/條，五條曲線5（9）段/條；可同（tóng）時輸入多條曲線，使（shǐ）用時可任意調用。

隨機配件

發熱（rè）原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1700度以上（shàng）電爐配備），坩堝鉗一把，高（gāo）溫手（shǒu）套一副

保修（xiū）範圍及（jí）期限

電爐免費保修一年，發（fā）熱元件不保（bǎo）修（xiū）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

2、 計算（suàn）機控製軟件及（jí）硬件

3、 觸（chù）摸屏控製溫度控製（zhì）器

4、 耗材：發熱元件

注意事項

1、 為（wéi）兩不影響電爐的使用壽命，我（wǒ）們建議最大升溫速率（lǜ）和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱（rè）元件壽命會縮短）

2、 此電爐爐使用一段時間（jiān）後（hòu），爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不（bú）會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采（cǎi）用墊（diàn）板或者氧化鋁粉隔（gé）離

4、 儀器應（yīng）放置在空氣流通，不潮濕的地方。