最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型（xíng）熱電偶（ǒu）

S型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型（xíng）熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒（bàng）

1900型（xíng）矽鉬棒（bàng）

發熱體（tǐ）安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均（jun1）勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運行、暫停及（jí）停（tíng）止等可編程/可操作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間（jiān）、剩（shèng）餘時間、輸出功率百（bǎi）分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉（bì）環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒電（diàn）壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計（jì）算機控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲（qǔ）線（xiàn）設定、升溫曲線讀取、參（cān）數（shù）設定（dìng）等

耐火材料和保溫材料

采（cǎi）用輕質的多層陶瓷纖維（wéi）板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了（le）電爐的（de）溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和（hé）加固型（xíng）爐（lú）頂設計

長期使用時外殼的溫（wēn）度

長期（qī）使（shǐ）用（yòng）不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了（le）的（de）雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開（kāi）啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等（děng）製作而成