最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型（xíng）熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬棒

1800型（xíng）矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽（guī）鉬棒

發熱體安裝位置（zhì）和布（bù）置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶（hù）要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定（dìng），如爐溫（wēn）均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫（wēn）控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可（kě）編程/可（kě）操作命（mìng）令（lìng）

實時顯（xiǎn）示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百（bǎi）分比、電壓、電流等

電器部分（fèn）的精確控（kòng）溫

采用閉環雙回路控（kòng）製技（jì）術（shù），進口可控矽模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或恒功（gōng）率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口（kǒu），可通過（guò）計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層（céng）陶瓷纖維板（bǎn）+納米板製作（zuò） 

爐底和爐頂的（de）特（tè）殊（shū）化（huà）設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂（dǐng）設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結（jié）構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸（zhóu）向180度（dù）側開（kāi），爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘（hōng）烤等製作（zuò）而成