最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖（xiān）紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅（hóng）外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒（bàng）

1900型矽鉬棒

發（fā）熱體安裝位置和布置

兩側/上（shàng）下/三麵/四周/五（wǔ）麵布置在爐膛（táng）兩側

可根據客戶要求製作。

控（kòng）製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（zhuǎn）（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流（liú）等

電器部分的精確（què）控溫（wēn）

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽（guī）模塊觸發控製，移相觸發控製或者過（guò）零（líng）觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有（yǒu）恒電壓、恒電流（liú）或恒功率的特（tè）性

電器（qì）元器件的主（zhǔ）要配置

正泰

通訊（xùn）接口（kǒu）

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升（shēng）溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫（wēn）材料

采用輕質的多層（céng）陶瓷纖維板+納米板製作 

爐（lú）底和爐頂的特殊化設計

為（wéi）了（le）電（diàn）爐的溫度（dù）均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂（dǐng）設計（jì）

長期使用時外殼的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小（xiǎo）於（yú）45度（dù），電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐（lú）門開啟方式（shì）為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處（chù）理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成