最高（gāo）使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件（jiàn）

電（diàn）阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型（xíng）矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側（cè）/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐（lú）膛大小而定，如爐溫均勻性（xìng）要求更高時（shí），可采取多點獨（dú）立控溫

升溫速（sù）率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實（shí）溫（wēn）度、溫度段號、段時間、剩餘（yú）時間、輸出功率百分比、電壓、電流（liú）等（děng）

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回（huí）路控製技術，進口（kǒu）可控矽模塊觸發控（kòng）製（zhì），移相觸發控製或者過零觸（chù）發方式，輸出電壓、電流（liú）或功率連續（xù）可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒功率（lǜ）的特性

電器元器件（jiàn）的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫（zàn）停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線（xiàn）讀取、參（cān）數設定等

耐火材（cái）料和保溫材料

采（cǎi）用輕質的（de）多層陶瓷纖維板（bǎn）+納米（mǐ）板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的（de）溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐（lú）底和加固型爐頂（dǐng）設（shè）計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采用了的（de）雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐（lú）體采用了風冷雙層（céng）爐體結構

爐（lú）門（mén）操作特點

爐門開啟（qǐ）方式為軸向180度側開，爐門可360度旋（xuán）轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成