最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型（xíng）矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體（tǐ）安裝（zhuāng）位置和布置

兩（liǎng）側/上下/三麵/四周/五麵布置（zhì）在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐溫（wēn）均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫（wēn）均勻性要求更高時，可（kě）采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度（dù）曲線的設定

升（shēng）、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實（shí）時顯示

時實溫度、溫度段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精（jīng）確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備（bèi）了RS485通訊接（jiē）口，可通過計（jì）算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停止、升溫（wēn）曲線設定、升（shēng）溫曲線讀取、參數（shù）設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐（lú）的溫度均（jun1）勻性更好，采用蓄熱（rè）式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外（wài）殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構（gòu）

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗（tú）塑粉、高溫烘烤等製作而成