產(chǎn)品名稱:火(huǒ)試金高溫燒結爐 | 型號:GWL | 產品特點:火試金高溫爐 |
參數 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可(kě)長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電(diàn)偶 | S型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶+光纖紅外(wài)測溫 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 |
發熱元件 | 電阻絲/矽碳(tàn)棒 | 矽碳棒 | 1700型矽鉬(mù)棒 | 1800型矽鉬棒 | 1850型矽鉬棒 | 1900型矽鉬棒 |
發熱體安(ān)裝位(wèi)置和布置 | 兩側/上下/三麵(miàn)/四周/五麵布置在爐膛(táng)兩側 可根據客戶要求製作。 | |||||
控製精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫均勻性 | ±1℃根據爐膛大小而定,如爐溫均勻性要求更(gèng)高時,可采取(qǔ)多點獨立控溫 | |||||
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | |||||
溫度曲線(xiàn)的設定 | 升、降溫控製,具有(yǒu)跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令(lìng) | |||||
實時顯示 | 時實溫度、溫(wēn)度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百(bǎi)分比、電壓、電流等(děng) | |||||
電器部分的精確控溫 | 采用閉環雙回路控製技術,進口可(kě)控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控製或(huò)者過零觸發方式,輸出(chū)電壓、電流或(huò)功率連續(xù)可調,具(jù)有恒(héng)電壓、恒(héng)電(diàn)流或恒功率(lǜ)的特性 | |||||
電器元(yuán)器(qì)件的主(zhǔ)要配置 | 正泰 | |||||
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接(jiē)口,可通過計算機控製電(diàn)爐(lú)啟動、暫停、停止、升溫曲(qǔ)線設定、升溫曲線讀取、參數設(shè)定等 | |||||
耐火材料和保溫材料 | 采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板(bǎn)製作 | |||||
爐底和爐頂的特殊化設計 | 為了(le)電爐的溫度均勻性更好,采(cǎi)用蓄熱式爐底和加固(gù)型爐頂設計 | |||||
長期使用時外殼的溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小於45度,電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構(gòu) | |||||
爐體結構 | 電爐爐體采(cǎi)用了風冷雙層爐體結構 | |||||
爐門操作特點 | 爐門開(kāi)啟方式(shì)為(wéi)軸(zhóu)向180度(dù)側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn) | |||||
電(diàn)爐外殼的處(chù)理 | 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨(mó)、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高(gāo)溫烘烤等製作(zuò)而(ér)成 |
匯聚國(guó)內外前沿技術,及研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可選配件