最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使（shǐ）用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發熱元件

電阻絲（sī）/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體（tǐ）安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛（táng）兩側

可根據客戶要求製作。

控製（zhì）精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根（gēn）據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可（kě）采取多點獨立（lì）控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止（zhǐ）等可編程/可操作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸（shū）出功率百（bǎi）分比、電壓、電流等

電器部分的（de）精確控溫

采用閉環雙回路控製技術（shù），進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率（lǜ）連續可調（diào），具（jù）有恒電壓、恒電（diàn）流或恒功（gōng）率的特性

電器元器件（jiàn）的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可（kě）通過計（jì）算機控製電爐啟動、暫（zàn）停、停止、升溫曲（qǔ）線設定、升溫曲線讀取（qǔ）、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的（de）特殊化設（shè）計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式（shì）爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼（ké）的（de）溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外（wài）殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構（gòu）

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特（tè）點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用（yòng）數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而（ér）成