最高使用（yòng）溫（wēn）度（dù）

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫（wēn）元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶（ǒu）

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻絲/矽（guī）碳（tàn）棒（bàng）

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽（guī）鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安（ān）裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四（sì）周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如（rú）爐溫均勻性要求高時，可采取多（duō）點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時（shí）顯示

時實溫度、溫度段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等

耐火材料和保溫（wēn）材料

采用輕（qīng）質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱（rè）式爐（lú）底和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時外殼的溫（wēn）度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫（wēn）度小於45度，電爐爐體采用了的雙（shuāng）層爐外殼（ké）結構

爐體結構

電爐爐體采用了風（fēng）冷雙（shuāng）層爐體結構

爐門操作特點

升降開門

電爐（lú）外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光（guāng）、打（dǎ）磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高（gāo）溫烘烤等製作而成