最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元（yuán）件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測（cè）溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩（liǎng）側（cè）/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定（dìng），如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升（shēng）溫速率

1℃/h至40℃/min可調（diào）

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號（hào）、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器（qì）部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口可控矽（guī）模塊觸發控製，移相觸發控製或（huò）者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電流或功率連續可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的（de）特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計（jì）算機控製電爐啟動、暫（zàn）停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多（duō）層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐（lú）底和爐頂（dǐng）的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時（shí）外殼（ké）的溫度

長期使（shǐ）用（yòng）不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體（tǐ）結構

爐門操作特點

爐門開（kāi）啟方（fāng）式為軸（zhóu）向180度（dù）側開，爐門可360度旋轉（zhuǎn）

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成