1、電爐最高使用溫度：1300度；發熱元件：U型矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精度（dù）±1度；熱電偶分度號：S；電爐帶8通道數顯無紙記錄（lù）儀；電爐有軌道，可移動；加熱區長7500mm，爐溫均勻區長6500mm，均勻（yún）區溫度均勻性±8攝（shè）氏（shì）度；功率180KW；電壓380V；

　　2、電爐爐體外形尺寸約：長8500mm，寬1400mm，高1800mm；電器控製櫃外形尺寸（cùn）約:長600mm，寬1400mm，高（gāo）1700mm。

　　3、爐體結構，電（diàn）爐外觀（guān）采用高溫噴塑，耐溫（wēn）、耐氧化、耐酸堿（jiǎn）；精致的雙色搭（dā）配是外觀更（gèng）大（dà）方、精致、美觀；外殼采用國標角鋼（gāng）、冷軋（zhá）板（bǎn）精致（zhì）焊接而成，雙層外殼（ké），內外隔離，風冷結構，外表溫度不大於40℃；爐體采用國標角鋼、冷軋板精致焊接（jiē）而成，再用車床精致加工，保證了更好的密封（fēng）效果；每段爐體下方安裝有移（yí）動輪，移動輪（lún）在軌道上行駛保證了電爐直線運（yùn）動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體的（de）第一段和尾（wěi）段外安裝有導向（xiàng）軸承，方便爐管更好的安裝，爐體結構考慮將（jiāng）來加（jiā）長（zhǎng）設計，為後期電爐改（gǎi）造預留設計。

　　4、電器控製部分；微電腦控製操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動（dòng）保（bǎo）溫、自動降溫，無需值（zhí）守；每台儀表都與（yǔ）無紙記錄儀連接，時時記錄每台儀表的升（shēng）溫及降溫數據，升溫速（sù）率，最（zuì）快4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調；電爐采用七套控製電爐（lú），主控儀（yí）表一台，副（fù）控儀表6台，七套控（kòng）製電（diàn）爐相互通訊，保（bǎo）證了電爐升溫曲（qǔ）線的一致性；電路電器采成化電路，模塊控製；雙回（huí）路保（bǎo）護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更（gèng）穩定可靠；電（diàn）控櫃空（kōng）餘兩套備用（yòng）控製空間

　　5、電爐降溫控製：電爐內部設計急速降溫裝置，保證電爐在工件滿載時（shí），12小時內由1200度降（jiàng）至70度，並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降溫曲線；

　　6、發熱元件布置；第一（yī）段和尾段加熱區1.7m長每段24支U型矽碳棒；中部五段加熱每段（duàn）800mm長，每段12支U型矽（guī）碳棒；合計：108支；

　　7、耐火材料及爐膛結構，爐膛采用（yòng）雙層隔熱，爐膛采用進口氧化鋁纖維作為保（bǎo）溫層（céng）節能效（xiào）果是老（lǎo）式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重質耐火材料，抗磨、耐高溫、承（chéng）重效（xiào）果極好，保（bǎo）證電爐在總2500kg以上！爐口采（cǎi）用輕質耐火磚；爐牆及爐頂采用氧（yǎng）化鋁纖維；采用輕質（zhì）高純（chún）耐（nài）火材料多塊互扣組（zǔ）裝而成，結構合理穩定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶（jīng）、不掉渣、無汙染；爐體對接口，采用高密度高溫針織毯，補充密封；

　　8、冷卻（風冷）機構爐膛外體采用軸流風機四周（zhōu）風冷；爐膛（táng）內部布置（zhì）有4個風道；在電爐排氣口設有排氣密封錐（zhuī）型（xíng）裝置，在進氣口（kǒu）設有閥門！電爐排（pái）氣口設有法蘭，便（biàn）於（yú）用戶連接管道將熱氣及（jí）廢棄排除室外；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質（zhì），引出管（guǎn）采用316L材質、外部法蘭304材質、爐膛內部全部采用310S不鏽鋼管、板；風冷氣（qì）源有一台離心高壓（yā）鼓風機，在風機進氣口和出氣口均設有空（kōng）氣雜質過濾器；風量：5～609m3/h可調；噪音小於90分貝！！

　　9、無紙（zhǐ）記錄儀技術指標一至八通道，程序控製曲（qǔ）線最多（duō）可達一百段的無紙記錄儀。儀表輸（shū）入為全切換萬能輸入，輸入熱電偶、熱電阻、標準電流等（děng）信號，可提供饋電輸出。並采用現代USB接口技術（shù），直接（jiē）將數據存儲於U盤，記錄時間更長。無紙記（jì）錄儀具有強大的顯示功能，實時趨勢曲線顯示、大字符數字顯示，曆史（shǐ）曲線追憶（yì）、超限報警、報警狀態顯示、提供智（zhì）能化曆史趨勢全自動回放功能，查（chá）找報警點極為（wéi）方便，同（tóng）時提供定位回放功能，直接查詢（xún）某年、月、日、時（shí）、分（fèn）、秒的數據，方（fāng）便快捷。