最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期（qī）使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫（wēn）元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱（rè）電偶（ǒu）+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒（bàng）

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬（mù）棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布置

兩側/上下/三（sān）麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐（lú）溫均勻性要求更高時，可采（cǎi）取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可（kě）操作命令

實時顯示

時實溫度、溫（wēn）度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電（diàn）壓、電（diàn）流等

電（diàn）器部分的精確控（kòng）溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒電壓（yā）、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰（tài）

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口（kǒu），可通過計（jì）算機控（kòng）製電爐啟（qǐ）動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐（nài）火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設（shè）計（jì）

為了電爐的溫度均勻性更（gèng）好，采用蓄熱式爐（lú）底和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時（shí）外殼的溫度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采用了的（de）雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構

電爐爐體（tǐ）采用（yòng）了（le）風冷雙層爐（lú）體結構

爐門操作（zuò）特點（diǎn）

爐門開啟方式（shì）為軸向180度側開，爐門可（kě）360度旋轉

電爐外殼的處（chù）理

爐（lú）體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打磨（mó）、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成