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大型真空/氣氛升（shēng）降爐
| 產品名稱：大型真空/氣（qì）氛升降爐 | 型號：大型真空/氣氛升（shēng）降爐 | 產品特點：技術參數（shù）： GWL-ZKSS係列1800度大（dà）型真空氣氛升降爐如圖所示 ,集控製（zhì）係統與爐（lú）膛為分體設計。爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚（jù）輕板（bǎn）材料 采用進口1900型矽鉬棒加熱元件；是專為高等院校（xiào）﹑科研院所的實驗室及工（gōng）礦企業對陶瓷（cí）、冶金、電子、玻璃、化工、機（jī）械（xiè）、耐火材料、新（xīn）材料開（kāi）發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融（róng）化（huà）﹑分析、生產（chǎn）而研（yán）製的專用設備（bèi）。 控製麵（miàn）板（bǎn）配（pèi）有智能溫度調節儀，控製電源開關、主加熱工作 /停止按（àn）鈕，電壓、電流（liú）表、計算機接口，以便隨時（shí）觀察本係統的工作狀態（tài），本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗幹擾，最高（gāo）溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控製，可編程（chéng）序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控（kòng）溫參數及程序，靈活（huó）方便、操作簡單。 控溫精度（dù）：±1℃無超調 恒（héng）溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。 爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕（qīng）材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱（rè）急冷、不裂（liè）縫、不掉渣、保（bǎo）溫性能好（hǎo）（節能效果是老式（shì）電（diàn）爐的60%以上）。結構合理，內外雙層（céng）爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。 類別 參數 1800度 最高使用（yòng）溫度 1850度 可長期使（shǐ）用溫度 1800度 控製範圍為 80至1800度 測溫元件 采用雙測溫，鉑銠鉑B熱電偶,測溫範圍0-1820度,進口光（guāng）纖測溫範圍800-2000度。光纖基本誤差：0.5%（量程上限），響應時間：100ms；<1ms 發熱元件裝位置 四周 控溫精度 ±1度（集成化電路控製，無（wú）超（chāo）調現象（xiàng）） 爐溫均勻性 ±1度（根據爐膛（táng）尺寸（cùn）大（dà）小而定，大型（xíng）爐膛可采用多點控製，從而（ér）達到更好的爐溫（wēn）均勻性） 升溫速率 升溫速率可自由調節，調節範圍：最快升溫速率每分鍾40度（40度/min）、最慢（màn）升（shēng）溫速率每小時1度（1度/h） 發熱元件 采用高溫進口（kǒu）1900U型矽鉬棒。 爐體 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 爐體結構 電爐（lú）爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效（xiào）的風冷導向隔（gé）板使爐殼整體冷（lěng）風循環，最終冷卻發（fā）熱元件導電片後排出爐體，避免了（le）發熱元件導電片的高溫氧（yǎng）化；保證了良好的工作（zuò）環境 雙裝料（liào）台 本款升降爐可采用雙（shuāng）升降台，在高溫下可以交替更換裝料台，時（shí）工作效率和節能更突出。 裝料台進出 裝料台進出（chū）采用電動（dòng）絲杠機械傳動，進出速度可調，穩定性好，精準度高。 裝（zhuāng）料（liào）台升降 裝料台的升降（jiàng）采用四根絲杠同步升降（jiàng），升降速度（dù）可調。 裝料台與爐口結合（hé） 爐門開啟方（fāng）式（shì）為底部垂直升降；裝料台與爐口（kǒu）有3-4層錐度台階軟密封，台階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料台耐火材料的膨脹； 裝料台耐（nài）材 裝（zhuāng）料台采用真（zhēn）空成型高純氧化鋁聚輕材料與（yǔ）高純氧化鋁空心球板組合製作而（ér）成，既保證了保溫性（xìng）能（néng）又保證了承重性能。 爐膛耐火材料 爐襯使（shǐ）用采（cǎi）用進口德國MESCHUPP真空（kōng）成型高純氧化鋁纖維（wéi）聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底（dǐ））采用高純輕質空心（xīn）球氧化鋁板，使用溫度高（gāo），蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能（néng）好（節能效果是老式電爐（lú）的80%以上） 保溫材料 采用四層保（bǎo）溫，分別為（wéi）：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，德國（guó）MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，節能效果是老式電爐的80%以上 爐體外殼溫（wēn）度 長期（qī）使用不停爐，外殼溫（wēn）度（dù）小於45度 保護 采用集成化模塊控製單元，控製精度準確，並設計了雙回路控製和雙回路保護，具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 控製 采用閉（bì）環（huán）技術可控矽（guī）模塊觸發控製，移相觸發控製或者過（guò）零觸發方式，輸出電壓（yā）、電流或功率連續可調，具有恒電（diàn）壓、恒電流或恒功率的特（tè）性；電（diàn）流環為（wéi）內環，電壓（yā）環為外環，在突加負載或（huò）負載電流超過限流值時，限製調壓器的輸出電（diàn）流在額定電流範圍內，確（què）保（bǎo）輸（shū）出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調（diào）節，使調壓器的輸出電流（liú）被限製在額定電流範圍內，在有充（chōng）分調節餘量的前提下維持（chí）輸（shū）出電流及電壓的恒定；從而到達（dá）保護發熱元件避免過大電流、電壓（yā）的衝擊，達到安（ān）全可靠的控製效果及（jí）控製精度。 水冷 設備節約用（yòng）水，配備了高溫循環水（shuǐ）泵、循環水箱、水散熱器；水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 氣氛 電（diàn）爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 真（zhēn）空（kōng）度 -0.1Mpa 保（bǎo）護 為了防止（zhǐ）排氣（qì）口關閉、排氣口（kǒu）堵塞、爐管壓力過大產生危險，特製作此係統（tǒng），原（yuán）理：由電接點壓力（lì）表或者壓力傳感（gǎn）器獲（huò）得信號，驅動控製模塊關閉電磁進（jìn）氣閥，啟動電磁排氣閥和報警（jǐng）器。從（cóng）而保護電爐的正常運行 顯示參數 時（shí）實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 按鈕 采用進口按（àn）鈕使用壽命超過100000次，並且（qiě）帶LED指示燈。 溫度曲線設定 采用智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能調（diào）節（jiē）APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控製特性，具備30段程序控製功能，可實現任意斜率的升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止（zhǐ）等可編（biān）程/可操作命令，並允許在程（chéng）序的（de）控製運行中隨時修改程序；采用（yòng）具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平（píng）順的曲線控製效果； 多條曲線輸入 30段（可定製50段）程序控製功能，可以輸（shū）入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲（qǔ）線14（28）段/條，三條（tiáo）曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 通訊接口 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離（lí）可達1800米，可通過計（jì）算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升（shēng）溫曲線讀（dú）取、參數設定等，可靠性高，便於掌握，計（jì）算機畫麵上的顯示內容豐富，顯示測（cè）量值、給定值、輸（shū）出值（zhí）、段時間、段號、升溫曲線、功率（lǜ）百分比曲線，可通（tōng）過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意（yì）調用、修改給定值及常用參數，曆史曲線、曆史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 隨機配件 發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝（guō）鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一（yī）張。 保修（xiū）範圍及期限 電爐免費（fèi）保修一年，發熱元件不（bú）保修（三個月內（nèi）自然損壞免費更換） 客（kè）戶可選（xuǎn）配 1、 坩堝（guō）、匣缽、剛玉爐墊（diàn）板/碳化矽墊板 2、 計算機控製軟件及硬（yìng）件 3、 觸（chù）摸屏控製溫度（dù）控製器（qì） 4、 增加排氣（qì）口 5、 耗材：發（fā）熱元件 6、 增加觀察口 注意事項 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最（zuì）大升溫速率和降（jiàng）溫速率為10-20℃/min，（高溫下升（shēng）溫過快發熱元（yuán）件壽命會縮短） 2、 此升降爐沒用真空密封結構，所以（yǐ）不可通入易燃易爆氣體 3、 此升降爐使用一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影響使用，同時可（kě）以用氧（yǎng）化鋁塗層進行修補 4、 不建議通（tōng）入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對（duì）爐膛進行特殊（shū）處理（lǐ） 5、 不（bú）能將高溫（wēn）溶液漏到爐底上，避免方（fāng）案可采用墊板或者氧化（huà）鋁（lǚ）粉隔離 6、 儀器應放（fàng）置（zhì）在空氣（qì）流通，不潮濕（shī）的地方。 裝箱清單 電爐（lú）一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張（zhāng），說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報（bào）告）一份，銷售送貨單一份。 發貨事項 1、 電（diàn）爐的包裝為三層包裝（zhuāng），海綿（mián）紙包裹（guǒ）後再（zài）用塑料薄膜纏繞（rào），再用木箱包裝 2、 國內（nèi）免費送貨上門（市區內免費送貨） 3、 在電爐運輸過程中出（chū）現的任何損壞有我方承擔 4、 物流（liú）方式：汽（qì）車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車（chē）運輸（包裝為木托加紙箱）。 選型說明 例如：需要1800度的升降爐（lú），一個裝料台，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600。規格型號：GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600。名稱 規格型號 爐膛尺寸mm（長寬高） 電壓ACV 功率kw 重量kg 升降（jiàng）電爐 GWL-1800ZKSS500/500/500 500×500×500 380 36 2200 GWL-1800ZKSS800/500/500 800×500×500 380 50 2500 GWL-1800ZKSS800/800/800 800×800×800 380 95 3800 GWL-1800ZKSS1300/750/600 1300×750×600 380 85 3500 GWL-1800ZKSS1300/600/600 1300×600×600 380 75 32000 GWL-1800ZKSS1500/800/800 1500×800×800 380 150 48000 GWL-1800ZKSS2500/800/800 2500×800×800 380 350 95000 注： 1、 特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做（周期17-30天交貨（huò））！ 2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標尺寸為參照數字，以實際（jì）出廠是尺寸為（wéi）準！ |
參數 類（lèi）別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最（zuì）高使用（yòng）溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶（ǒu） | S型熱（rè）電（diàn）偶 | B型熱電偶 | B型（xíng）熱電偶 | B型熱電偶+光纖（xiān）紅外測溫 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 |
發熱元（yuán）件 | 電阻絲（sī）/矽碳棒 | 矽碳棒 | 1700型矽鉬棒 | 1800型矽鉬棒 | 1850型矽鉬棒 | 1900型矽（guī）鉬棒 |
發熱體安裝位置和布置 | 兩側（cè）/上下（xià）/三麵/四周/五麵 現貨尺寸布置在爐膛兩側 可根據客戶要求製作。 | |||||
控製精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫（wēn）均勻性 | ±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨（dú）立控溫 | |||||
升（shēng）溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調（diào） | |||||
實時顯示 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功（gōng）率百分比、電壓、電（diàn）流等 | |||||
耐火材料和保（bǎo）溫材（cái）料 | 采用（yòng）輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 | |||||
爐底和爐頂的特殊化設計 | 采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設計 | |||||
長期使用時（shí）外（wài）殼的溫度 | 長期（qī）使用不停爐，外（wài）殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層（céng）爐外殼結構 | |||||
爐體（tǐ）結（jié）構 | 電爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結構 | |||||
爐門操作特點（diǎn） | 升（shēng）降開（kāi）門 | |||||
電爐外殼的處（chù）理 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成 | |||||
產品視頻（pín）
標準配件（jiàn）
匯聚國內外前沿技術，及研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可（kě）選配件
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