陶瓷（cí）結合劑砂輪熔化爐專用設備是（shì）為（wéi）陶瓷結合劑砂輪和其他磨料製品在本技術領域中眾所周知已久。但製（zhì）造這種砂輪和磨料（liào）製（zhì）品的材料和工藝過程的（de）改進，提高磨削性能（néng）、更（gèng）高的效益、耐久的使（shǐ）用壽命和經濟性優點仍然是一個（gè）研究課題（tí）。改進的磨粒和（hé）其製造方法以及陶（táo）瓷結合材料的組成和性能的改善都被係（xì）統地納入本技術領域中。在很多情況下（xià），這種改良已產（chǎn）生了很好的磨削性能、較低的成本、改（gǎi）進的產品以及較長的（de）砂輪使用壽命，但效益和性能仍有待提高，特別地，因為工藝的改進對設備的精度、準確度、性能及（jí）其基本部件提出了更高（gāo）的要求，加劇的（de）競爭使砂輪的性能和磨削操作的經濟特點也更（gèng）為重要。

上圖為：陶（táo）瓷砂輪燒結爐（3立方米）

    陶（táo）瓷結（jié）合劑砂輪中基本上有與在砂輪製造的燒（shāo）結過（guò）程中成形和/或熔化的陶瓷材料結合在一起的磨料顆粒或磨粒(如氧化鋁磨料)，另外的材料，(諸如固體潤（rùn）滑劑)有時也用在砂輪的製造（zào）過程（chéng）中。陶瓷結合劑砂（shā）輪可（kě）根據它（tā）們的孔隙率、結構和磨削作用大致地從軟到（dào）硬進（jìn）行分級。軟砂輪往往磨損快且（qiě）結構脆弱。軟砂輪在低速和（hé）相對輕微的磨削條件下的使用，會導致其快速的破損和磨（mó）粒的脫（tuō）落（luò）。另一方麵，硬砂輪磨損（sǔn）低，耐受破損，物理強度高。這些硬砂輪（lún）最適用於a)高速，b)用於磨削硬質金屬和合金，c)精磨削加工，d)在惡劣的磨削條件下(例如高進給、高過載狀況)。
通常表現為（wéi）軟砂輪的陶（táo）瓷結合劑砂輪具有一高空隙含量，由於砂輪空隙含（hán）量的增加使可靠地製造砂輪變得愈加地困難。這種困難基本（běn）上在燒結前和燒結過程中由於砂輪空隙含量的增加（jiā），降低砂輪的強度而引起的。