玻璃陶瓷的製備最早（zǎo）使（shǐ）用的是熔融法，現（xiàn）在仍然廣泛使（shǐ）用。此種方法是將各種原料及添（tiān）加劑混合均勻，於1100℃～1550℃高溫下熔融，均化後將玻璃熔體成型（xíng），退火後在一定溫度（dù）下進行核化和（hé）晶化，以獲得晶粒細小、均勻且（qiě）整體析晶的玻璃陶瓷。熔融法（fǎ）的最大特點是可以沿用任何一科·玻璃的成型方法，例如壓製、壓延、吹製、拉（lā）製及澆鑄等。與通常的陶瓷成型（xíng）工藝相比，此法（fǎ）適合製備形狀複雜、尺寸（cùn）精密的製品（pǐn），便於機械化、自動化生產，所得玻璃陶瓷製品致密度高、組成均勻、無氣孔。然而，此法的熔製（zhì）溫度高，所得玻璃陶瓷晶相的數量取決於基礎（chǔ）玻璃的整體析（xī）晶能力和熱處理製度。